Plaques à induction pour ustensiles de cuisine en aluminium estampé
Processus d'estampage :Les ustensiles de cuisine en aluminium estampé sont fabriqués par pressage mécanique (estampage) d'une feuille d'alliage d'aluminium à l'aide d'une grande presse et de matrices. On obtient ainsi des produits légers, uniformes et à parois fines, comme des casseroles, des poêles et des bols.
Solution d'induction : plaque de base plaquée ou collée
Comme la feuille d'aluminium elle-même est mince et non magnétique,base compatible avec l'inductionest généralement ajoutée comme une couche séparée. Les méthodes les plus courantes sont :
- Collage disque-fond : Un disque multicouche préformé (contenant souvent des couches d’acier inoxydable magnétique ou de fer) est collé sur le fond du corps en aluminium embouti. Ce disque est généralement appliqué par collage haute pression, soudage ou sertissage.
- Revêtement (pour l'emboutissage multicouche) : Dans les ustensiles de cuisine emboutis haut de gamme, la feuille d'aluminium peut faire partie d'une feuille multicouche. Dans ce cas, la feuille elle-même peut être composée de plusieurs couches (par exemple, acier inoxydable/aluminium/acier inoxydable), la couche extérieure étant en acier inoxydable magnétique. Cette feuille est ensuite emboutie pour obtenir la forme voulue, créant ainsi un corps entièrement compatible avec l'induction et offrant une excellente répartition de la chaleur.
Caractéristiques principales de la plaque à induction :
- Matériau : Généralement de l'acier inoxydable magnétique austénitique (commedisques à induction de grade 430) ou en acier pur à faible teneur en carbone (fer).
- Intégration : Souvent un composant séparé collé à l'aluminium.
- Performances : Fournit une surface magnétique plane pour le couplage par induction. La chaleur est générée dans cette plaque puis transférée au corps en aluminium. L’homogénéité du chauffage dépend de la qualité de la liaison et de l’épaisseur de l’aluminium.
Procédé de moulage sous pressionLes ustensiles de cuisine en aluminium moulé sous pression sont fabriqués en forçant un alliage d'aluminium fondu sous haute pression dans un moule en acier (matrice).
Cela permet de créer des formes complexes à parois épaisses, avec des poignées intégrées et des détails soignés, comme on en trouve souvent dans les cocottes, les poêles à griller et les plats à gratin.
Cependant, ce type de production exige une pression élevée et des paramètres de production stricts. Le coût de production serait donc important. De nombreuses usines optent pour une autre solution.
- Pièce jointe secondaire :
- Moins fréquent, mais il est parfois possible de coller une plaque à la pièce moulée finie à l'aide de techniques spécialisées, bien que l'encapsulation soit généralement plus robuste pour ce type de fabrication.
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Pare-flammes en aluminium résistant à la chaleur
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Plaque perforée en acier inoxydable pour induction
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Plaque inférieure rectangulaire à induction carrée
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Protection contre la flamme pour ustensiles de cuisine en acier inoxydable
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Plaque de diffusion de chaleur en acier inoxydable
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Support de poignée en aluminium moulé sous pression


